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影响磁力齿轮泵使用寿命的主要因素

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影响磁力齿轮泵使用寿命的主要因素

发布日期:2019-12-23 作者:AG亚游国际网站泵业 点击:

    影响磁力齿轮泵">磁力齿轮泵使用寿命的主要因素:

       1、轴承的设计与选用。目前不少齿轮泵不再使用滚针轴承,而改用带保持架的滚针轴承,这样虽可使寿命有所提高,但实践证明,在额定工况下运行不到2000h就因轴承损坏而报废。为此也有采用滑动轴承的,材料多为锡青铜、粉末冶金、增强尼龙6等,但效果仍不理想,且成本高。目前较为理想的轴承材料SF型复合材料。该材料是以钢板为基体,烧结铜网为中间层,以塑料为摩擦面的润滑材料。该材料机械强度高、磨擦系数孝噪声低,可在无油或少油润滑工况下和较宽的工作温度范围内使用。实践证明,SF材料轴承的使用使齿轮泵的使用寿命大大提高。特别适用于齿轮泵在输送无润滑性,或润滑性差的介质时使用。解决了齿轮泵应轴承或轴套磨损快而造成的故障问题。

磁力齿轮泵

    2、端面间隙问题。齿轮泵在使用中常用因内泄漏增加、容积效率下降,压力下降而报废。齿轮端面泄漏占总泄漏量的75%~80%。因此合理的端面间隙至关重要。若间隙太小,运行中因磨损使间隙急剧加大,又使内泄漏增加。为了保证磁力齿轮泵前、后端盖之间的合理间隙,齿轮泵的加工和装配十分重要。齿轮两端面与孔轴心线的垂直度误差不能超过0.01mm,且装在轴上后,其轴向应处于浮动状态。为保证装配后两轴的相互位置,在加工前后两轴承孔时,中心距误差不应超过0.03mm另外输入轴端断裂也是常见现象。为此掌握好轴的热处理工艺,使其具有的强度和硬度,又有较高的抗冲击韧性,防止其断裂。设计选型要合理。所需齿轮泵的正常工作流量、工作压力、所输送的介质粘度、特性,是否属于易燃、易爆介质。是否有腐蚀性、是否有挥发性、是否有溶解性、是否易结晶等;介质的在使用时的高工作温度。

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       3、材料、组件的合理选用。为保证齿轮泵运行中具有合理的间隙与配合,相关材料的耐磨性是重要的性能指标。选用合理的材料和适当的热处理工艺很重要。油封漏油也是常见的报废原因。因此根据齿轮泵所输送的介质成分选择合适材质的好油封,同时在加工装配时注意油封与衬套的配合要牢固,油封内孔与泵轴应具有足够的张紧力,不能漏油。正确的安装和合理使用齿轮泵,对于延长泵的使用寿命也很重要。泵输入轴颈与电机轴联接时,同轴度误差不能超过0.1mm。切记不能用皮带联接。另外应根据磁力齿轮泵使用说明书选用合适的液压油,且在泵入口处加过滤器,根据液压系统的工作环境定期过滤、换液压油。

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